Отличительные особенности REAL ARC 400 (Z3H4):

• Высокие показатели мощности и продолжительности нагрузки при относительно небольших габаритах аппарата
• Высокие предельные значения тока сварки, благодаря применению IGBT–модулей
• Уверенная сварка электродом до 6 мм— при MMA и до 4 мм— при TIG сварке
• Стабильность горения дуги

• Температура эксплуатации до —20 С^о

• Есть все необходимое в комплекте для выполнения сварочных работ

Использование в аппаратах IGBT–модулей позволяет уменьшить габариты и вес аппарата при сохранении мощности и продолжительности нагрузки аппаратов по сравнению с другими решениями в схемотехнике, а также обеспечивает работу на повышенных режимах без ухудшения качества сварки

Конструктивные преимущества REAL ARC 400 (Z3H4):

• Интуитивно понятная графика и крупный шрифт на LED—дисплее обеспечивает быструю настройку аппарата в любых условиях
• Яркая подсветка настроек позволяет работать даже при прямых солнечных лучах
• Срок службы элементов дисплея — 6 лет непрерывной работы без потери яркости

• Возможность подключения пульта дистанционного управления для регулировки силы тока на удалении от сварочного аппарата. Регулировку силы тока можно осуществлять как до проведения работ, так и во время сварочного процесса
  Регулировка силы тока во время сварочного процесса применяется при сварке в различных пространственных положениях, с разным зазором, с разной толщиной свариваемых материалов и для получения равномерного окончания сварного шва, что позволяет получить сварной шов необходимого качества.
• Режим Synergy позволяет быстро и оптимально настроить процесс сварки:
  при выборе диаметра электрода– функции Arc Force и Hot Start подстраиваются автоматически, сила сварочного тока находится в оптимальном диапазоне
• Синергетические режимы для наиболее популярных диаметров электродов: 2.5, 3.2, 4.0,5.0

REAL ARC 400 (Z3H4) работает от трехфазной питающей сети 380 В

• Оборудование REAL произведено на автоматизированной линии. Его особенностью является использование современных электронных компонентов и транзисторов с высокоскоростным переключением, что позволило снизить до 40% температурную нагрузку на электронную часть, по сравнению с предыдущим поколением компонентов и уменьшить массогабаритные характеристики
• Благодаря разъему ОКС 35—50 мм силовые выходы при работе не нагреваются

Работа при продолжительных нагрузках

• Система охлаждения сварочного аппарата обеспечивает максимальный обдув греющихся компонентов, что обеспечивает бесперебойную устойчивую работу без отключения по перегреву

• Интеллектуальная система охлаждения снижает загрязнение инвертора, уменьшает энергопотребление на холостом ходу и уровень шума

• Туннельный обдув силовой части увеличивает эффективность охлаждения

• Защита от перегрева и высокого сетевого напряжения

У REAL ARC 400 (Z3H4) удобная система управления и дисплей для отображения параметров сварки:

1. Кнопка режимов сварки— переключение режимов сварки MMA DC, MMA SYN DC, TIG LIFT DC
2. Выбор диаметра электрода в режиме MMA SYN DC
3. Кнопка выбора параметров сварки для ручного режима (Сила тока, Arc Force, Hot Start)
4. Индикация параметров сварки
5. Настройки осуществляются бесступенчато с помощью удобного прорезиненного регулятора

Комплект поставки:

• Электрододержатель 500 А в сборе с кабелем 3 м, разъемы ОКС 35-50— 1 шт.
• Клемма заземления 500 А в сборе с кабелем 3 м— 1 шт.
• Паспорт и Руководство по эксплуатации— 1 шт.

Области применения: кораблестроение, тяжелое машиностроение, химическая и нефтехимическая промышленность, котельное оборудование, сварка особо ответственных конструкций.

SMT-технология

SMT - Surface mount technology. Эта технология позволяет выпускать массовые изделия с высоким качеством паяных соединений. Платы, изготовленные с использованием этой технологии, обеспечивают более быстрый способ монтажа компонентов. SMT-технология обеспечивает прочные соединения, идеально подходящие для компонентов, находящихся под нагрузкой.

Платы оборудования Сварог произведены на автоматизированной линии с использованием SMT-технологии, что обеспечивает высочайшее качество и повторяемость изделий.

Современные компоненты

Температура и влажность воздуха в зависимости от времени суток, года и месторасположения изменяются в широком диапазоне. Увеличение влажности, а в предельных случаях и конденсация влаги, приводят к ухудшению диэлектрических свойств изоляционных материалов печатных плат. Печатные платы оборудования значительно подвержены влиянию окружающей среды, таких как пыль, грязь, влага. Это может стать причиной различных отказов в работе оборудования.

При производстве оборудования ТМ Сварог применяется монтаж электронных компонентов с технологией покрытия печатных плат специальным лаком, защищающим их от пыли и повышенной влажности. Это позволяет оборудованию безотказно работать в тяжелых условиях.

Неизменное качество

При производстве сварочного оборудования Сварог используются конвейеры поточной механизированной и автоматической линий сборки.

Аппараты имеют минимальную, практически невозможную вероятность брака, их качество постоянно, а зависимость от человеческого фактора минимизирована.

• Сварог более 18 лет на российском рынке. За это время зарекомендовала себя как производитель надежной техники, которой доверяют

• Сварог занимает второе место по узнаваемости бренда среди российских торговых марок. Согласно независимым исследованиям «Модель выбора сварочного оборудования» 2021 г.
• В течение 5 лет гарантийного периода покупатель может бесплатно устранять дефекты оборудования путем его ремонта или замены дефектных частей на новые при условии, что дефект возник по вине Производителя.
• Сварог обладает самой широкой сервисной сетью среди российских брендов и насчитывает более 300 авторизированных сервисных центров, что значительно сокращает сроки сервисного обслуживания сварочной техники Сварог по всей России.